敷鉄板との比較

1.安全性の向上

軽量 ダイコク板は一人で運べる重量39kg、サイズは4尺×8尺判です。現場での積み下ろし・設置・移動に、敷鉄板のようなクレーン車が不要で、強風、悪天候時などの吊り作業の事故(労働災害)の防止に役立ちます。 なじみやすい ダイコク板は下地になじみやすい商品です。傾斜部分などで敷鉄板のような跳ね上げの危険がありません。 滑り防止 ダイコク板には表面に縞目加工が施してあります。敷鉄板と比べ、滑りにくい構造になっています。

2.機能性の向上

機動性 クレーンが必要となる敷鉄板と異なり、ダイコク板は人の手によって動かせます。現場での配置変更などに短時間で対処でき、工期短縮が期待できます。 耐荷重 車輌重量で80tまで耐えられますので、下地のしっかりしたところでは、用途が広がります（JIS性能試験値）。現場では、敷鉄板を使うほどではない箇所が、数多くあるはずです。 連結 ダイコク板は四隅に開いた穴で連結することができます。市販の結束バンドや番線をお使いください。また地中に打ち込める場合は、市販の杭で留める方法が簡便です。風の強い場合にも効果的です。

絶縁性

鉄製の敷鉄板に比べ、樹脂製のダイコク板は材料物性から、電気を通す可能性は極めて低いものです。

メンテナンス

ダイコク板はポリエチレンを主体にした再生品です。雪や汚れが付きにくく、水洗いが比較的容易です。

3.環境の向上

景観

見た目に優しいことから、歩行兼用や仮設駐車場、ゲート入口などに使用しても、敷鉄板に比べて印象がよいといえるでしょう。

騒音防止

敷鉄板に比べて建機走行時などの騒音が小さく、周辺への対処方法として効果的です。

耐久性

ゴムマットに比べて耐久性が長く、廃棄などの無駄を減らすことで、環境に寄与できます。

リサイクル

ダイコク板は、それ自体がポリエチレンの再生品です。不要になった場合はリサイクルが可能です。

4.経済性

コスト比較

ダイコク板と敷鉄板とのコスト比較で、大きな要因は、重量・サイズにあります。敷鉄板は、1枚1t近い重量があり、4t車で4枚程度しか積載できないのに対し、ダイコク板では約100枚の運搬が可能です。

このような要因から、単なる販売価格・リース料の比較ではなく、運搬や積み降ろし、構内移動費など、全体での比較をする必要があります。運搬などを含めた試算では、一般にダイコク板をご利用になる方がメリットがあります。